皮帶輸送機降耗如何解決

發(fā)布時間：2020-05-05 16:50:16 作 者：大漢機械

  經過測試，皮帶輸送機在空載時的功耗為額定功耗的百分之四十至百分之五十，這部分功率消耗在皮帶機托輥的摩擦、線圈的阻抗和機械部分的摩擦等上面、電機選型越大，可能造成的損耗也就越大。減少輸送高差、縮短輸送距離及減少中間環(huán)節(jié)； 高度越高輸送過程的設計空間越大，但是卻在很大程度上造成了能源不必要的浪費，在充分考慮物料動態(tài)安息角的情況下，盡可能壓縮物料總體的提升高度。提據勢能公式可知：EP=mg(1)高度（h）在很大程度上影響系統(tǒng)電力的消耗。在設計過程中也要充分利用場地的地理高度差來進行設計，在物料輸送在該區(qū)城總體上保持“高進低出”，也可以在很大程度上減少物料提升高度（h），進而一勞永逸的減少電力能源的消耗；輸送距離越長，在布局上留下更為廣闊的空間，使得工廠的布置也更加的空易，但是冗余的距離能夠帶來非常大的電能損耗。因此，在設計時應該在充分考慮工藝及布局需要的同時，盡可能減少皮帶輸送機的輸送距離；根據公式可知：F=uN 及W=FS在皮帶輸送機電機功率消耗方面，除了物料在克服重力時產生的能量消耗，電能消耗主要在克服皮帶機機體內壁的摩擦消耗能量上，在摩擦力一定的情況下，能量與消耗又與輸送距離S成正比，所帶來的能耗降低將顯而易見；
  中間環(huán)節(jié)的減少對于能耗低降耗的作用很難確定，因為整個過程過于復雜，目前還沒有一個公式可以進行準確的計算其帶來的確切數據。但是如能量的轉化利用，每經過一道轉的確環(huán)節(jié)就會損耗一部分一樣，由軸承摩擦產生的功率損耗分為兩個部分，一部分是由于軸承自身的摩擦在螺旋體自重作用下產生的功率損耗，另一部分是皮帶輸送機在工作時由于承受載荷在軸承上產生的功率損耗，還有物料顆粒間存在各種作用力，皮帶輸送過程中，物料在皮帶輸送機內運動，顆粒間的相互作用必然消耗一部分功率。由于物料顆粒處于內外不同的螺旋線上，各顆粒的運動速度和方向在同一時間點不同，由此造成顆粒間的相互碰撞和摩擦將產生的能量消耗。皮帶輸送機在輸送過程當中，物料整體將轉過一個角度，當轉過的角度過大時，上層的物料可能發(fā)生倒塌或是沿著物料表面下滑，特別是充填率大于零點五時，倒塌的物料會越過螺旋軸落到下一個螺旋內，這種現(xiàn)象重發(fā)生，也將消耗部分功率等等。總之，減少中間環(huán)節(jié)對于能耗低降耗本身帶來的影響不容小覷。